Description
Spécifications
| MODÈLE | STA PT 1000 |
|---|---|
| Plage de température: | Tamb jusqu’à 1000°C |
| Masse de l’échantillon: | jusqu’à 25g |
| Résolution: | 0.5 ug |
| Système de mesure: | E/K/S |
| Vide: | 10E-2mbar (en cas de fonctionnement en dessous de 800°C) |
| Taux de chauffage : | 0,01 à 100°C/min |
| Capteurs: | TG TG – DTA TG – DSC |
| Options: | |
| DTA – Calc.: | en option |
| Boîte de contrôle de gaz: | en option |
| Robot passeur d’échantillons: | 42 Positions |
| MODÈLE | STA PT 1000 HIRES |
|---|---|
| Plage de température: | Tamb jusqu’à 1000°C |
| Masse de l’échantillon: | jusqu’à 5g |
| Résolution: | 0.1 ug |
| Système de mesure: | E/K/S |
| Vide: | 10E-2mbar |
| Vitesse de refroidissement: | < 15min (1000°C – 100°C) |
| Capteurs: | TG TG – DTA TG – DSC TG – DSC (Cp) |
| Options: | |
| DTA – Calc.: | en option |
| Boîte de contrôle de gaz: | en option |
| Robot passeur d’échantillons: | 84 Positions |
Accessoires
- Logiciel pour calculé le signal ATD
- Différents types de pompes à palettes et turbo-moléculaires
- Sélection de boites de contrôle de gaz manuel, semi-automatique et automatique (débitmètres massiques, régulateur de débit massique, MFC)
- Large gamme de creusets (or, argent, platine, verre de quartz, d’oxyde d’aluminium, d’aluminium, l’acier inoxydable de haute pression, etc)
- Robot passeur d’échantillons jusqu’à 42/84 positions.
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Tous les dispositifs d’analyse thermique de Linseis sont contrôlés par un ordinateur et les modules de logiciels individuels fonctionnent exclusivement sous les systèmes d’exploitation Microsoft Windows. Le logiciel complet se compose de 3 modules: contrôle de la température, de l’acquisition des données et de l’évaluation des données.
Le logiciel Linseis 32 – bit est un logiciel qui dispose des caractéristiques essentielles pour toutes préparations de mesure, d’exécution et d’évaluation aussi bien avec une thermobalance, tout comme avec d’autres techniques d’analyse thermique. Grâce à nos spécialistes et experts en informatique, Linseis a pu développer ce logiciel très efficace mais également facile à utiliser.
Propriétés générales
- Représentation en couleur en temps réel
- Échelonnements automatiques et manuels
- Représentation des axes au choix, par ex. température (axe des x) contre masse (axe des y)
- Calculs mathématiques, par ex. première et deuxième dérivé
- Sauvegarde d’analyses complètes
- Capacité multitâches: utilisation de différents programmes en même temps
- Possibilité multi-utilisateurs
- Possibilité de zoom sur différents segments de courbes
- Superposition d’un nombre illimité de courbes pour comparaisons
- Menu d’aide en ligne
- Possibilité d’ajouter des inscriptions sur les courbes
- Mémoire temporaire permettant l’exportation vers Word (CTRL C)
- Export EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Soustraction de lignes de bases
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe des valeurs moyennes avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Caractéristiques-TG:
- La variation de masse en % et mg
- Taux de perte de masse contrôlée
- Évaluation de la perte de masse
- Évaluation de la masse résiduelle
Caractéristiques-H-DSC:
- Détermination complète de la transition vitreuse et détermination de la chaleur spécifique
- Calibrage de la température et de l’enthalpie par multiples points de fusion
- Détermination de l’enthalpie en tenant compte du changement de masse
- Détermination de la température du début du pic (onset), du point d’inflexion et de fin (offset).
Applications
1) Exemple d’application: Sulfate de cuivre
Les sels inorganiques libèrent en premier lieu l’eau de cristallisation. Le sulfate de cuivre est chauffé à 10 °C / min. La première perte de poids (TG) correspond à 4 molécules d’eau. Pour TG et DTA, nous voyons que cette perte de masse se fait en deux étapes, l’une très proche de l’autre. A environ 250 °C l’eau liée le plus fortement s’est évaporée.
2) Exemple d’application : Décomposition du caoutchouc
Dans la première étape de perte de poids, la déshydratation de l’échantillon a lieu. La quantité d’eau était de 9,27%. Dans la deuxième partie, les composants volatils ont été libérés par pyrolyse sous atmosphère de N2. La perte de poids était de 35,99%. Pour la troisième étape de réaction, l’atmosphère est modifiée en O2 – tous les composants organiques sont brûlés. La perte de poids est de 14,33%. Le reste 40,41% sont des éléments inorganiques tels que des cendres, des charges, etc.
Dans la première étape de perte de poids, la déshydratation de l’échantillon a lieu. La quantité d’eau était de 9,27%. Dans la deuxième partie, les composants volatils ont été libérés par pyrolyse sous atmosphère de N2. La perte de poids était de 35,99%. Pour la troisième étape de réaction, l’atmosphère est modifiée en O2 – tous les composants organiques sont brûlés. La perte de poids est de 14,33%. Le reste 40,41% sont des éléments inorganiques tels que des cendres, des charges, etc.
Téléchargements
STA Brochure produit (PDF)
