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Bettersize BeVision S1

Le granulomètre optique analyseur de particules Bettersize BeVision S1 offre une solution simple pour mesurer et analyser la taille et la forme des particules dans une plage de 1 à 3 000 μm. Il est facile à utiliser tout en restant fiable et précis. Le logiciel BeVision propose 24 paramètres de taille et de forme de particules différentes et organise en outre les données en une validation complète des particules. Le BeVision S1 n’est pas seulement un analyseur de taille et de forme de particules indépendant et fiable, mais il peut également être parfaitement adapté aux analyseurs de particules à diffraction laser, en tant qu’aide ou vérification.

  • Plage de mesure : 1 à 3 000 µm
  • 24 paramètres de taille et de forme de particules différents
  • Modèles optionnels pour différentes applications
  • Mesures sèches et humides
  • Résultats conformes à la norme ISO 9276-6
  • Une solution économique pour votre analyse de particules
  • Un logiciel puissant facilite votre travail
  • Rapports personnalisables pour différentes options d’évaluation

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Description

Le granulomètre optique analyseur de particules 

Bettersize BeVision S1

1) Caractéristiques et avantages

•Traitement d’image :
Afin d’augmenter la représentation statistique de l’échantillon, des collections d’images multiples peuvent être analysées ensemble pour fournir une représentation fidèle de la distribution des particules de l’échantillon.

•Haute précision de l’analyse de la taille des particules : 
l’étalonnage de la taille des pixels peut être effectué à l’aide du micromètre à platine standard.

•Paramètres d’analyse : 
distribution granulométrique, forme des particules, D100, contenu pour un intervalle spécifique, rapport d’aspect, circularité et rapport rayon-épaisseur.
• Grossissement maximum : 4000 fois
• Répétabilité : ≤3,0 % (GBRM D50)
• Précision : ≤3,0 % (GBRM D50)
• Caméra CCD : 5 MP

• Scission automatique des particules connectées :
lors de l’utilisation de la méthode de l’image, les particules agrégées ont une grande influence sur les résultats de mesure. Contrairement à la séparation manuelle habituelle, la fonction de segmentation automatique de l’analyseur de taille et de forme des particules BeVision S1 vous aide à obtenir des informations précises sur les particules en séparant rapidement et précisément les particules.

• Calibrage précis :
la taille réelle des particules peut être calibrée avec précision par la règle d’échelle.

2) Spécifications

3) Analyse d’image dynamique

La plupart des méthodes de technologie de mesure de la taille des particules sont basées sur l’hypothèse de particules de forme sphérique. Cette hypothèse conduit à des erreurs d’analyse importantes si les particules sont en forme de flocons ou de bâtonnets. En particulier pour ces particules hautement anisotropes, l’imagerie automatisée offre une excellente alternative pour la détermination de spécifications de taille sur mesure.

Les méthodes d’imagerie automatisées pour la détermination de la distribution granulométrique d’un matériau offrent un avantage fondamental par rapport aux méthodes alternatives telles que la diffusion statique de la lumière, la sédimentation ou le tamisage : chaque particule est photographiée individuellement ! Il en résulte plusieurs avantages importants pour la détermination de la distribution granulométrique :

  • Valeurs proportionnelles réalistes également aux bords de la distribution granulométrique, c’est-à-dire détection de particules surdimensionnées ou de particules fines
  • Appréciation visuelle de l’état dispersant d’un échantillon (qualité dispersante, présence d’agglomérats)
  • Calcul de paramètres de taille significatifs, par exemple la longueur géodésique ou le diamètre de Feret pour les fibres, en fonction de l’application
  • Sélection du type de distribution approprié (volume, nombre) en fonction de la tâche particulière

De plus, la photographie individuelle des particules donne la possibilité d’effectuer des calculs statistiques sur la forme des particules, ce qui permet en pratique de différencier davantage les matériaux. Par exemple, l’anisotropie de forme, l’écart des particules par rapport à la sphère idéale, joue souvent un rôle décisif pour leur application et leur traitement ultérieur – par exemple, le transport ou le compactage des poudres, l’influence sur la rhéologie dans les dispersions ou, en plus de la distribution granulométrique, la rugosité de la surface des particules joue un rôle important pour la réussite du façonnage ou du polissage.

La nécessité de paramètres de taille et de forme de particules sur mesure, combinée à une puissance de traitement PC toujours croissante, garantit que les méthodes d’imagerie automatisées deviennent de plus en plus pertinentes pour un marché qui est à 95 % non sphérique.

4) Méthode de mesure

La détermination de la forme des particules par imagerie automatisée comprend 4 étapes fondamentales :
a. Prise d’image
b. Traitement d’image
c. Détection d’objet
d. Classification

5) Chaîne de traitement

La prise de vue est assurée par des caméras numériques spéciales, si nécessaire en combinaison avec un microscope, pour grossir les particules. Les particules peuvent être présentes neutres (par exemple sur un objectif) ou également en mouvement. La dispersion (séparation) des particules est possible aussi bien en mode sec (par exemple par simple convoyage et remuage ou par l’utilisation d’air comprimé) qu’en mode humide dans un solvant. Une exigence absolument fondamentale pour effectuer une analyse réussie de la forme des particules est une haute résolution, une netteté d’image, une bonne dispersion de l’échantillon résultant en une mesure des particules individuelles et un agrandissement approprié. Plus d’explications sur cette expression sont nécessaires, etc. Le Traitement d’image par un logiciel approprié conduit à des images améliorées : par exemple, les pixels isolés et les particules de bordure sont éliminés, les variations de luminosité et le bruit du signal sont retouchés et les particules agglomérées sont séparées. La partie principale de la détection d’objet est la binarisation de l’image , dans laquelle chaque pixel de l’image est attribué à une particule (noir) ou à l’arrière-plan (blanc) à l’aide d’un seuil. La reconnaissance des objets (particules) et l’attribution des caractéristiques sont réalisées par le logiciel. Dans la dernière étape, la classification, les particules sont classées en classes (par exemple classes d’équivalent de taille) sur la base de leurs caractéristiques attribuées (paramètres de taille et de forme).

De nombreux paramètres de taille et de forme peuvent être déterminés à partir des images de particules par le logiciel approprié. Des paramètres de taille importants sont par exemple (CE) le diamètre équivalent du disque D eq , le diamètre maximal inscrit du disque D in , la longueur de fibre X LG (longueur géodésique) et le diamètre de fibre FD .

Le diamètre de disque équivalent correspond au diamètre de disque de surface identique aux particules projetées en 2D, qui est souvent utilisé comme indicateur de taille pour les particules de forme irrégulière dans la technologie des procédés. Au contraire, le diamètre maximal du disque inscrit de la particule projetée en 2D correspond plus ou moins au diamètre du tamis. La longueur géodésique et le diamètre des fibres conviennent très bien pour la caractérisation des fibres.

Imagerie automatisée des paramètres de taille importants

Imagerie automatisée des paramètres de taille importants

Il existe de nombreux paramètres de forme très spécifiques à l’application. L’objectif est d’obtenir des paramètres morphologiques supplémentaires en plus de la taille des particules, grâce auxquels les caractéristiques des particules peuvent être mieux ou décrites de manière basique. Les exemples sont le “rapport d’aspect AD”, le rapport de la longueur à la largeur des particules, la “circularité ZK”, un indicateur de l’écart des particules par rapport au cercle idéal et “l’indice de concavité C”, qui reflète le rapport de la différence de surface de l’enveloppe convexe et aire de la particule à enveloppe convexe. Un autre paramètre de forme important est le « périmètre », qui affiche la couverture des particules.

Imagerie automatisée des paramètres de forme importants
Imagerie automatisée des paramètres de forme importants
Une description détaillée de la forme des particules peut être trouvée ICI .

6) Guide des paramètres de taille et de forme des particules par analyse d’image

La taille et la forme des particules affectent grandement les propriétés de la poudre, qui sont utilisées pour évaluer les performances du produit. Quelques exemples sont la densité de compactage des sables concassés, l’effet de broyage des abrasifs, les propriétés techniques des sols granulaires, etc. Divers paramètres sont utilisés pour caractériser la taille et la forme des particules, qui sont décrites dans ce guide, avec l’intention de faciliter la compréhension de ces concepts abstraits et fournir une interprétation plus complète. Ces paramètres donnent un aperçu de vos échantillons et seront utiles pour le développement de nouveaux produits, l’amélioration des performances des produits et le contrôle qualité.

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  • Technologie : Imagerie automatisée
 
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  • Mesure : Taille des particules
  • Gamme granulométrique : Dispersion humide : 0,02 à 2600 μm Dispersion sèche : 0,1 à 2600 μm
  • Type de dispersion : humide et sec
  • Technologie : Diffraction laser
  • Mesure précise des particules grandes et petites couvrant la gamme la plus large grâce à une nouvelle technologie brevetée utilisant à la fois les systèmes optiques Fourier et Reverse Fourier
  • Banc optique de 92 détecteurs couvrant une plage angulaire de 0,016° - 165°
  • Dispersion humide et/ou sèche en option
  • Module de dispersion à sec de petit volume pour de petites quantités d'échantillons, en particulier pour les échantillons pharmaceutiques ou précieux
  • Changement facile et rapide entre les modules de dispersion
  • Facile à mettre en œuvre, créer et utiliser des procédures d'exploitation standard pour les nouveaux matériaux
  • Alignement automatique du système optique
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  • Mesure : forme des particules, taille des particules
  • Gamme granulométrique : 1 à 10 000 µm
  • Type de dispersion : sèche et humide
  • Technologie : Imagerie automatisée

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  • Mesure : Taille et forme des particules
  • Plage de mesure : 0,01 à 3 500 µm (système laser) ; 2 à 3500 µm (système d'image)
  • Type de dispersion : Humide
  • Technologie : Diffraction laser + analyse d'image dynamique
  • Mesure précise des particules ultrafines (à partir de 10 nm) avec le système breveté DLOI (Dual Lenses & Oblique Incidence)
  • Détection efficace des particules surdimensionnées avec système à double caméra jusqu'à 3,5 mm
  • Système DLOI
    • Mesure les particules ultrafines avec précision avec la large plage angulaire (0,02 - 165°) avec 96 détecteurs
    • Système optique robuste avec une résolution supérieure grâce à la conception à double lentille
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  • Système à double caméra
    • Appareils photo 0,5x et 10x - photographiez une gamme de tailles de particules extrêmement large
    • Lumières stroboscopiques à grande vitesse - capturez jusqu'à 10 000 images de particules en 60 secondes, offrant des résultats de forme authentiques
    • Convient pour mesurer des échantillons hétérogènes avec une optique inconnue
  • Obtenez des résultats de taille et de forme simultanément
  • Mesure automatique de l'indice de réfraction
  • Alignement automatique du système optique
  • Logiciel convivial et orienté flux de travail

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